Шапран Сергей Валентинович. Про развитие металлургии в Украине
20.04.2021 15:19

Украинская металлургия переживает не самые радужные времена. Все еще не хватает средств материально-технической базы, продолжаются военные действия на Востоке Украины, а с 2020 года добавилась пандемия. Пазл сложился воедино: отрасль развивается по негативному сценарию. У предприятий проблемы с поставкой сырья, как результат — трудности на каждом последующем этапе.

Отрасль начала чувствовать удары еще в 90-ые. Помимо общей нестабильной социально-экономической обстановки, наблюдались и другие проблемы. Например, отсутствие модернизации оборудования, без которого невозможно развитие. Часть производства просто была ликвидирована, поскольку мощности уже не могли выполнять необходимые задачи. А другие заводы держались на плаву.

Что имеем? Отсутствие инвестиций в сферу.

Почему? Невыгодно вкладываться в медленно умирающую (но ведь такую важную!) отрасль.

Инвестиционное агентство DIA показало неутешительную статистику. В 2020 году вложения в украинскую металлургию составили 8,6 млрд грн. И это на 30% меньше, чем в 2019.

Еще одно исследование провели в «Укрпромвнешэкспертизе». Они сравнили уровень инвестиций в отрасль в Украине и в ЕС по состоянию на 2017 год. У нас — 17-20 долларов США за тонну стали. В ЕС — 70 долларов США.

Трудности в отрасли металлургии есть у всех предприятий. Но больше всего пострадали небольшие компании: ни ресурсов, ни модернизации, ни плана действий.

Шапран Сергей Валентинович: Биография предпринимателя

Сергей Шапран родился 3 июня 1984 года в Днепре в семье военнослужащего.

Образование

По окончанию 11 классов поступил в Национальный университет внутренних дел в Киеве. Специальность — правоведение. Учился с 2003 до 2008 года, получил диплом магистра права. В студенческие годы уже начинает пробовать силы в правовой сфере. На втором курсе Сергей начинает работать в компании, которая занимается юридическими услугами – «Император».

Трудовая деятельность

Еще со студенческих лет Сергей начал продуктивно работать. До 2004 года он был директором юридической компании «Император».

Затем карьера стремительно идет вверх. С 2007 до 2012 года является основателем и генеральным директором компании «Перший український міжнародний траст-капітал».

В 2011 начинается славноизвестная история с украинским фениксом — Броварским алюминиевым заводом. Сергей трудился над восстановлением производства, и скажем, что достаточно успешно.

В 2012 году создал газету «Чесна газета».

2012-2015 - основатель футбольного клуба «Бровары».

В том же 2012 создаёт холдинг «Алюмета груп».

Сергей Валентинович Шапран, будущее у металлургической в Украине есть.

Об этом стоит спросить человека, который не первый год в индустрии. Обращаемся к предпринимателю и владельцу холдинга Alumeta Group — Сергею Валентиновичу Шапрану. По его мнению, проблема преувеличена. Трудности, конечно, есть, но отрасль не в полном упадке, еще есть шанс на возрождение. И это не громкое заявление, ведь свои слова Сергей Шапран подтвердил делом еще 10 лет назад.

В 2011 году в холдинг Alumeta Group вошел Броварской алюминиевый завод. Это уникальное предприятие, поскольку в 80-х годах БРАЗ был единственным заводом в своем «алюминиевом» роде в УССР. Полный цикл, безотходное производство — настоящее промышленное волшебство.

Кризис 90-х отразился негативно на успехе предприятия. После вхождения в Alumeta Group завод восстал из пепла. Украинский феникс был модернизирован. Тут развернули целых 5 цехов: гальванический, прессовый, инструментальный, литейный и малярный. БРАЗ работает круглосуточно.

Что это дало? Конечно, расширилось производство алюминия. Сегодня насчитывается 8000 наименований продукции. Это как системы для дальнейшей обработки, так и вполне бытовые изделия. Современные технологии и оборудование, продуманная стратегия — вот секрет успеха. Завод вышел с экспортом на международную арену: товары поставляются более чем в 25 стран (Европа и Ближний Восток).

Шапран Сергей Валентинович, глава компании Alumeta Group, делится проверенным подходом:

  • Определение вектора деятельности предприятия.
  • Производство продукции для покрытия собственных нужд.
  • Анализ рынка и перспектив.

Эти методы помогли возродить алюминиевый завод. Давайте рассмотрим детальнее каждый из них.

Определение вектора деятельности

Нужно понимать, с чем придется работать. Чтобы возродить БРАЗ, Сергей Шапран проанализировал текущую на тот момент ситуацию. Решение: начать реконструкцию с основных цехов. Это дало жизнь инжиниринговой компании BRAZ CONSTRUCTION. Они специализируются на выпуске алюминиевых систем. Также была создана BRAZ LINE. Специализируется на проектировании и создании внутренней отделки помещений.

Когда есть мощная база, можно думать и о новых перспективных направлениях. Например, на базе Броварского алюминиевого завода родилась компания ACORE DevelopmentGroup. Занимается строительством, реконструкцией и обслуживанием помещений, зданий.

Производство продукции для покрытия собственных нужд

Сергей Шапран говорит, что это ускорило процесс модернизации. Тут узнаем интересную историю, которая и станет объяснением этого пункта.

В процессе переоборудования выявили, что переход на энергоэффективные лампы — удовольствие дорогое. Руководство изучило смету от подрядчика, так и поняли, что стоимость переоборудования завышена искусственно. Решение — переоборудование своими силами. Именно так мощностями завода начали выпускать системы светодиодного освещения. Эта ситуация помогла посмотреть на решение проблем под другим углом. Плюс — материальная выгода, что важно для предприятия.

Знания + анализ перспектив = успешное производство.

Что предлагает Alumeta? Заменить сталь на более надежный металл — алюминий. Его необходимо дополнительно закаливать или же использовать особенно прочный сплав — EN AW 6282.

Броварской алюминиевый завод уже начал внедрять технологии для производства нужной для СЭС продукции. К слову, этот проект не просто на бумаге: металлоконструкции завезены в Республику Беларусь для СЭС возле Речицы. Несколько украинских электростанций применяли продукцию БРАЗ. И это круто!

Метод «от обратного» помогает оптимизировать инвестиции и направить их в нужное русло. Компания не тратить ресурсы на бесполезные проекты, а благодаря анализу, работает усиленно над тем, что даст гарантированный результат. Этот подход поможет любому металлургическому предприятию.